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高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽,当注塑机合模后吹入高光蒸汽,首先打模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷却水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷却水完全吹走,完成整个注塑过程。新开发的高光蒸汽模温控制机,整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统,并增加了热水和冷却水回收系统,节能效果显著,利润也相当可观,这是高光过热水模温控制机的优势所在。
高光蒸汽模温控制机优点
消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。
彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面。
产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%。
解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更完美。
使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增强塑料的流动性及填充效果。
95%的热能回收。
100%的介质回收。
无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备,省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程。
完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题。
体积小可随时移动配合不同机台使用,180℃热水完全代替锅炉的不环保现象。
高光蒸汽模温控制机特点
10.4寸液晶真彩LCD显示(可选),触模式中文数字输入,全中文界面,操作简单。
全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。
高温热水、冷水,空气温度及压力六项报警,采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。
整机采用欧美进口元器件。
单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用316不锈钢管,多组输入输出接口。
整机配备;加热、冷却、冷热转换控制功能。
高温热水,冷却水的回收系统,节能效果明显。
高光蒸汽模温控制机应用
目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景,例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。
规格
机型 |
单位 |
GWS-600 |
GWS-800 |
GWS-1600 |
电源 |
V |
3∮380V/50HZ |
||
总功率 |
KW |
65 |
106 |
157 |
总电流 |
A |
100 |
160 |
236 |
控制方式 |
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制 |
|||
蒸汽发生量 |
kg |
70 |
125 |
184 |
蒸汽饱和温度 |
℃ |
182 |
||
补水泵功率 |
kw |
0.75 |
||
冷却泵功率 |
KW |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
冷热水循环进出口口径 |
Inch |
DN25(3/8x6) |
DN32(3/8x10) |
DN40(3/8x14) |
冷却水进出口口径 |
Inch |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
压缩空气入口口径 |
Inch |
DN15 |
DN15 |
DN15 |
外型尺寸 |
MM |
1450x700x1350 |
1700x850x1400 |
1900x900x1600 |
重量 |
Kg |
600 |
900 |
1300 |